鎳基合金管的生產設備需滿足ASTM B829(鎳基合金管通用標準)或GB/T 15007(耐蝕合金技術條件)的工藝要求?,其對設備的耐高溫和抗腐蝕要求高過普通不銹鋼管,要采用特種合金模具及惰性氣體保護工藝。
下面為您列出鎳基合金管的關鍵生產設備及說明:
【成型設備】
1.冷軋機組?
包含高速軋機(如LZG-60型、LG-30-H型等),用于精密軋制薄壁管材?。
冷拔機組:通過拉拔工藝調整管材尺寸和表面精度?。
?2.熱軋設備?
高溫軋機用于初始坯料成型,適用于厚壁管材生產?。
【熱處理設備】
1.固溶處理爐?
天然氣輥底式固溶爐,用于消除加工應力并提高耐腐蝕性,溫度控制需達1100℃以上?。
?2.退火爐?
氨分解光亮退火爐,保持管材表面無氧化并改善機械性能?。
【檢測設備】
?1.成分分析設備?
斯派克合金光譜儀:快速檢測Cr、Ni等元素含量,誤差≤0.5%?。
?2.無損探傷系統?
超聲波探傷+渦流探傷組合,識別內部裂紋或夾雜缺陷?。
?3.力學性能測試儀?
100T屏顯式試驗機檢測抗拉強度、屈服強度等指標?。
【輔助設備】
1.表面處理設備?
高壓水射流清洗機去除表面雜質,電解拋光設備提升光潔度?。
?2.精加工設備?
內窺鏡輔助內壁修整,剝皮機用于大直徑管材表面精加工?。